医药车间在目前的建造施工中需求占比相对较大，它的化学原料提取也相对复杂，今天我们就结合药品的化学原料生产特点及设计要点，带大家分析一下药品化学原料车间的总体布局、平面布局等，归纳总结其设计时需要注意的问题。

1. 原料药行业发展背景与现状:

近年来，我国制药业发展迅猛，原料药的生产一直保持着较为优良的发展势头。

2. 原料药车间的生产特点及设计要点:

在原料药生产车间设计过程中，需要集中设置易燃、易爆的区域，并将该区域与其他区域用防爆墙进行隔离，在该区域内设置良好的通/排风系统及电气报警系统；对于原料药生产车间，不论其反应本身是否需要回流，只要反应需要高温加热或反应时存在大量放热情况的，在设计时都应该考虑设计冷凝回流系统；对于有高压安全隐患的反应釜或气体钢瓶，应采取安全阀超压泄放措施，以满足安全生产要求。此外，还应该考虑原料药合成反应区的GMP要求。例如：在原料药的合成反应区，应该设置相对独立的原辅料(或化工原料)存放区、反应中间体的干燥存放区等，避免物料的交叉污染。

总而言之，化学原料药既是药物，又是化工产品，需同时满足这两者的设计要求。不仅要保证人员和生产安全，降低环境污染风险，还要满足GMP要求，精烘包区域满足相应洁净级别要求，同时减少各区域交叉污染的风险。