在医药、电子、食品等对环境洁净度要求极高的行业，洁净室布局是否合理，直接关系到产品质量、生产效率与人员安全。不合理的布局可能导致洁净度不达标、能耗增加，甚至引发交叉污染。今天，中安丰磊小编就从平面布置和空间布置两方面，为大家详细介绍洁净室的布局要求。

　　一、洁净室平面布置要求

　　平面布置需围绕 “功能分区清晰、污染可控、流程顺畅” 展开，具体要求如下：

　　1.特殊工艺 / 设备单独分隔

　　当生产工艺或设备有特殊需求（如需精准控温湿、产生高压 / 负压，或设备尺寸较大）时，宜分隔为单独房间。例如，医药行业的冻干机、电子行业的光刻设备，单独布置能避免干扰，也便于针对性维护。

　　2.人、物净化与辅助用房合理分区

　　人员净化区（更衣、消毒）应靠近洁净室入口，与非洁净区分隔；物料净化区（拆包、灭菌）近货运通道，设传递窗防污染；辅助用房（控制室、质检室）就近布置，不占用高洁净区域，确保人流、物流不交叉。

　　3.高污染工序 / 设备隔离

　　发热量（如电机运转）、发尘量（如物料粉碎）大的工序或设备，需与高洁净度房间分隔，且靠近排风系统，及时排出污染物，避免影响洁净环境。

　　4.腐蚀性气体设备规范布置

　　排放腐蚀性气体的设备（如电子行业蚀刻、医药行业提纯），应按气体性质分类集中布置，或用耐腐蚀材料与其他房间分隔，同时配备独立排风与废气处理系统，保护设备和人员。

　　5.洁净电梯合规设置

　　若需设置洁净电梯，电梯厅与洁净室间需加气闸间并送洁净风，轿厢用易清洁材料，还需符合防爆、防火、消防等要求，防止污染带入。

　　6.技术支持区就近布置

　　辅助设备（空调机组、真空泵）、维修间等技术支持区，宜集中在洁净室相邻房间，且其洁净度等级低于洁净室，方便维护又降成本。

　　二、洁净室空间布置要求

　　空间布置需兼顾实用性与安全性，重点关注以下四点：

　　1.管线合理排布

　　各类管线（风管、水管、电缆管）走向需匹配生产工艺，预留足够安全间距（如管线间距≥30cm）和维修空间，采用洁净材质并密封，避免泄漏污染。

　　2.设备与运输系统优化

　　生产设备按工艺顺序布置，减少物料转运；物料运输系统（传送带、AGV）对接设备口，避开人流，预留≥80cm 操作空间，确保高效便捷。

　　3.关键设施规范布置

　　终端高效空气过滤器近送风口，易更换且密封；照明选防尘防水灯具，普通区照度≥300lux；公用动力设施（气体终端、插座）近设备，消防喷头合规，满足洁净与安全需求。

　　4.层高按需确定

　　洁净生产层高度按设备、操作空间确定（如设备高 2.5m 时，层高不低于 4.2m）；技术夹层高度依管线需求定（1.8-3m），避免空间浪费。

　　上述就是中安丰磊小编关于 “洁净室布局要求” 的具体说明，希望能为您提供帮助。若您有布局疑问或工程需求，欢迎咨询，更多洁净室知识也请持续关注我们！