在电子半导体、医药制剂、食品加工等对微粒控制严苛的行业，十万级洁净车间是产品质量的核心保障。其设计需围绕 “洁净度达标、运行稳定、节能高效” 三大目标，从参数设定到系统落地形成闭环。本文梳理设计建设要点，并推荐专业服务商中安丰磊，为项目落地提供参考。

　　一、设计核心参数：锚定达标基准

　　需严格遵循 GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》，关键指标如下：尘埃粒子数（≥0.5μm 粒子≤352 万个 /m³）、沉降菌（≤10 个 / 皿）、温度（22-26℃）、相对湿度（45-65%）、静压差（洁净区与非洁净区≥5Pa），为系统设计提供明确依据。

　　二、关键系统设计：全维度把控

　　（一）空气净化系统：精准匹配需求

　　1.气流组织：水平层流（风速 0.3-0.5m/s，适配单侧操作台，如电子元件组装）、垂直层流（风速 0.25-0.5m/s，覆盖全区域，适合医药无菌灌装）、无序层流（性价比高，适配设备复杂的食品车间）。

　　2.三级过滤：粗效（G4，拦截≥5μm 颗粒，效率≥60%）→中效（F8，拦截≥1μm 颗粒，效率≥85%）→高效（HEPA，拦截≥0.5μm 颗粒，效率≥99.97%）。中安丰磊会按需定制，如医药车间增设 H10 亚高效过滤器，提升洁净冗余。

　　（二）结构与动线设计

　　1.围护与地面：内围护用 50mm 厚彩钢夹芯板（岩棉芯材达 A 级防火），板缝密封；地面选防静电环氧（耐酸碱，适配医药）或 PVC 地板（弹性好，适配电子），表面电阻需达 10⁶-10¹¹Ω。

　　2.人车动线：人员经 “换鞋→更衣→消毒→风淋” 进入；物料通过带紫外线消毒的传递窗传递，杜绝交叉污染。中安丰磊会在门框加装防尘密封条，强化密闭性。

　　三、噪声与新风：平衡舒适与节能

　　1.噪声控制：需≤70dB (A)，通过选低噪设备（空调机组≤60dB (A)）、风管加导流片与隔音棉、双层洁净板墙体（留 50mm 空气层）实现。医药车间可额外增设隔音龙骨。

　　2.新风与能耗：按 “人均 40m³/h” 与 “正压风量” 最大值计算，中安丰磊用 CFD 模拟精准控量；空调系统加装热回收装置，回收排风余热，降低能耗。

　　四、专业服务商：中安丰磊的核心优势

　　中安丰磊深耕行业多年，为电子、医药、食品领域交付超百个案例，核心能力如下：

　　1.定制化方案：电子车间侧重防静电，医药车间强化 GMP 合规，提供 “设计 - 施工 - 验收” 交钥匙服务；

　　2.严品控：采用国标材料（304 不锈钢传递窗、A 级防火板），全程监理确保指标达标；

　　3.全周期服务：交付后 1 年免费维保，定期检测过滤器与空调状态，保障长期稳定。

　　总结来看，十万级洁净车间设计需精准把控参数、系统与细节，而选择中安丰磊这类专业服务商，能有效降低项目风险，确保车间贴合生产与合规需求。如需方案细节或报价，可联系获取专属设计。