洁净工程是医药、电子、食品等行业生产安全的核心保障，施工需严格遵循规范。以下结合中安丰磊实践，拆解其核心流程与关键要点。

　　一、洁净工程施工：五大核心阶段

　　1.规划设计阶段

　　以 “洁净级别 + 产业特性” 为核心：明确医药万级 / 十万级、电子百级 / 十级等需求，划分核心区、辅助区避免交叉污染（如医药车间设独立风淋室）；选抗菌彩钢板、环氧树脂地面等材料，设计 “初效 + 中效 + 高效” 净化系统。中安丰磊组建 “技术 + 工艺” 团队，依 GB 50073 与 GMP 标准出定制方案，3D 建模确认，兼顾洁净与效率。

　　2.施工准备阶段

　　现场清理杂物并搭≥2.5 米 PVC 防尘围挡，确保水电、照明（≥300lux）达标；材料（彩钢板、高效过滤器）进场查合格证明并抽样检测，专用设备（无尘切割机、除湿机）清洁后入场。中安丰磊用 “20 项准备清单” 逐项核对，规避施工延误。

　　3.基础施工阶段

　　地面按 “基层处理→防水→自流平→耐磨层” 施工：防水涂 2-3 遍，自流平厚度 3-5mm、平整度误差≤2mm/2m；墙面 / 天花板用企口式彩钢板拼接，接缝填无硅密封胶，吊顶用不锈钢龙骨并密封设备洞口。中安丰磊实行 “工序质检制”，每道工序经技术负责人与第三方验收。

　　4.设备安装调试阶段

　　空调系统法兰连接风管防漏风，高效过滤器用 PAO 检漏；洁净工作台定位后测风速（0.3-0.5m/s）。全系统联动调试：温湿度控制 ±2℃/±5%，核心区正压 10-15Pa，检测悬浮粒子与浮游菌。中安丰磊持证团队用高精度仪器监测，确保系统联动无故障。

　　5.清洁验收阶段

　　用无尘工具清洁，紫外线 / 过氧化氢消毒；第三方依 GB 50591 检测悬浮粒子、温湿度等，核对施工档案。中安丰磊协助整改问题，确保指标达标后交付。

　　二、施工关键注意事项

　　1.控尘与污染源：施工人员穿无尘服经风淋室入场，限制进出频次；易产尘工序配负压排风，每日清洁现场。

　　2.守洁净级别要求：百级与十万级施工工艺差异需严格执行，方案变更需设计、企业、监理三方确认。

　　3.材料质量管控：选 E0 级彩钢板、食品级管道等达标材料，进场抽检，存储防潮防污染。

　　4.多专业协调：建 “每日沟通会” 解决交叉施工冲突，明确 “先墙面后设备” 等顺序，避免返工。

　　5.完善施工档案：记录每道工序时间、人员、检测数据，归档材料证明与设备说明书，便于后期维护。

　　三、中安丰磊：专业施工伙伴

　　中安丰磊以 “高标准” 贯穿全程：定制化方案适配行业需求，“工序质检”“全程记录” 严控质量，专业团队保障设备调试精准；同时融入绿色理念，选节能设备与可回收材料，助力企业实现 “洁净生产 + 环保发展”，为医药 GMP 车间、电子高洁净车间提供稳定高效的洁净环境。